12月7日，白沙溪茯磚茶生產(chǎn)車間手筑茯磚智能化生產(chǎn)線完成了最后驗(yàn)收，正式投入生產(chǎn)，這是繼2017年機(jī)械手進(jìn)入生產(chǎn)車間又一項(xiàng)新的突破，標(biāo)志著白沙溪在智能化清潔化生產(chǎn)、引領(lǐng)安化黑茶傳統(tǒng)工藝優(yōu)化升級(jí)的進(jìn)程中又邁出了新的步伐。公司常務(wù)副總經(jīng)理肖益平，總經(jīng)理室助理張軍支、劉建華以及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)見證了此次驗(yàn)收。
（白沙溪立體智能化茶磚成型生產(chǎn)線）
白沙溪立體智能化茶磚成型生產(chǎn)線將過去傳統(tǒng)手筑茯磚茶制作工藝運(yùn)用數(shù)據(jù)化的科學(xué)程序替代繁重體力人工成型的過程，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)運(yùn)作。它是將手筑工藝、工序數(shù)字化，將生產(chǎn)工藝過程中人工動(dòng)作轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，然后通過數(shù)控化完成所有動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)智能化控制，快捷、方便、簡(jiǎn)單、易操作、可控性強(qiáng)，3個(gè)人即可開機(jī)生產(chǎn)（女同志即可操作），而傳統(tǒng)手筑線至少要6人，且其中必要有兩個(gè)精壯勞動(dòng)力才行；磚茶筑制動(dòng)作完全仿效手工工藝。將模具送入到托盤上，一鍵啟動(dòng)，設(shè)備自動(dòng)開啟筑制模式，按照設(shè)定程序分層多棒（層數(shù)和棒數(shù)均可隨時(shí)調(diào)控，自動(dòng)完成成型、封口等工作），員工只需裝袋和取磚，極大的減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)效率明顯提高，環(huán)境大改善，避免了茶葉落地，防止茶葉在生產(chǎn)過程中的被污染。
（公司常務(wù)副總經(jīng)理肖益平現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收）
從生產(chǎn)中看，此生產(chǎn)線的形成，保持了傳統(tǒng)手筑茯磚茶工藝，通過智能化運(yùn)作，對(duì)產(chǎn)品的松緊度把控?cái)?shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，更有助于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)參數(shù)分析和標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)規(guī)范。當(dāng)生產(chǎn)線全線開啟，八臺(tái)壓機(jī)僅用操作人員13人，并且是全部女工也可以操作，日產(chǎn)量可達(dá)4000片以上，相比傳統(tǒng)手筑線而言，在用工方面減少50％以上，產(chǎn)量提速12％以上，每片筑制成本降低58％以上，且因整個(gè)生產(chǎn)為自動(dòng)化控制，產(chǎn)品松緊度適中，更有利于品質(zhì)的形成，與人工筑制的磚茶相比，磚片在烘期至少縮短20％以上，不僅節(jié)省了能耗，更在于烘房周轉(zhuǎn)率明顯加快。且全部采用蒸汽自動(dòng)控制，完善了收氣系統(tǒng)，作業(yè)環(huán)境更加清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
（工作人員正在操作）
未來是屬于創(chuàng)新的時(shí)代！白沙溪始終堅(jiān)守初心，傳承創(chuàng)新，只為一泡真正的好茶！
